వేలిముద్ర స్కానర్‌ల స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలు ఏమిటి?

1. ఎలక్ట్రానిక్ స్థిరత్వం

1. వేలిముద్ర కలెక్టర్: గుర్తింపు రేటు ఎక్కువగా లేదు, గుర్తించడం అంత సులభం కాదు, గుర్తింపు అస్థిరంగా ఉంటుంది, కొన్నిసార్లు దీనిని గుర్తించవచ్చు మరియు కొన్నిసార్లు దీనిని గుర్తించలేము, మొదలైనవి.

.
3. ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు: అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత తరువాత, వృద్ధాప్య పరీక్ష మరియు వైబ్రేషన్ పరీక్ష మంచివి.
2. యాంత్రిక స్థిరత్వం
1. హ్యాండిల్ యొక్క నిర్మాణం మరియు లాక్ బాడీ: వేలిముద్ర స్కానర్ యొక్క హ్యాండిల్ కొన్ని సంవత్సరాలు ఉపయోగించలేకపోతే అది కుంగిపోతుంది. హ్యాండిల్ మరియు లాక్ బాడీ యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు భౌతిక సమస్యలపై శ్రద్ధ చూపడం అవసరం.
2. క్లచ్ మెకానిజం: క్లచ్ మెకానిజం అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు వేలిముద్ర స్కానర్‌ను ఆన్ చేయలేము.
3. మోటారు: మోటారు యొక్క పని స్థితి యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయత, తనిఖీ ప్రమాణం ప్రత్యేక కార్బన్ బ్రష్ రకం మోటారును ఉపయోగిస్తుందో లేదో చూడటం.
వేలిముద్ర స్కానర్ ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వం సమగ్ర కారకం. వేలిముద్ర స్కానర్ యొక్క ప్రతి నిర్మాణం, అనుబంధ మరియు భాగం ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వంపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు దాని స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మెరుగుపరచడం అవసరం.
కోర్ చిట్కా: ఇక్కడ పేర్కొన్న వేలిముద్ర స్కానర్ యొక్క విశ్వసనీయత ప్రధానంగా వేలిముద్ర స్కానర్ యొక్క పనితీరుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వేలిముద్ర స్కానర్ యొక్క భద్రతా పనితీరు ప్రధానంగా "వేలిముద్ర గుర్తింపు యొక్క ఖచ్చితత్వం, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల స్థిరత్వం మరియు ఫెర్రుల్ యొక్క స్థిరత్వం" యొక్క మూడు అంశాల నుండి వచ్చింది. పనితీరు.
వేలిముద్ర గుర్తింపు యొక్క ఖచ్చితత్వం
ప్రస్తుతం, పరిశ్రమలో వేలిముద్ర గుర్తింపు యొక్క ఖచ్చితత్వం ప్రధానంగా రెండు అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అవి ప్రామాణికత రేటు మరియు తప్పుడు గుర్తింపు రేటు. నిజమైన రేటు వేలిముద్ర స్కానర్ అసలు వేలిముద్రను రికార్డ్ చేయడానికి నిరాకరించే సంభావ్యత. తప్పుడు గుర్తింపు రేటు నిజమైన రేటుకు వ్యతిరేకం, ఇది వేలిముద్ర, ఇది రికార్డ్ చేయని వేలిముద్రలను అంగీకరించే స్కానర్ ప్రస్తుతం పరిశ్రమలో తక్కువ లేదా అధికంగా లేదు. కంపెనీల మధ్య సంభావ్యత చాలా తేడా ఉంటుంది. నిజమైన రేటు మరియు తప్పుడు గుర్తింపు రేటు 5% కంటే తక్కువగా ఉందని మరియు మిలియన్‌కు ఐదు భాగాలు ఆమోదయోగ్యమైన పరిధి అని సాధారణంగా నమ్ముతారు, మరియు ఈ సంభావ్యత యొక్క స్థాయి ప్రధానంగా వేలిముద్ర గుర్తింపు మాడ్యూల్ యొక్క తీర్మానంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రస్తుత పరిశ్రమ-గుర్తింపు పొందిన రిజల్యూషన్ ప్రమాణం 500DPI, ఇది స్పష్టమైన గుర్తింపును నిర్ధారించడానికి ప్రస్తుత సాంకేతిక పరిస్థితులలో ఉంది.
వేలిముద్ర స్కానర్ కంప్యూటర్ ఇన్ఫర్మేషన్ టెక్నాలజీ, ఎలక్ట్రానిక్ టెక్నాలజీ, మెకానికల్ టెక్నాలజీ మరియు ఆధునిక హార్డ్‌వేర్ టెక్నాలజీ యొక్క స్ఫటికీకరణ. ఎలక్ట్రానిక్ టెక్నాలజీ వేలిముద్ర స్కానర్‌లో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు దాని స్థిరత్వం వేలిముద్ర స్కానర్‌ను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్ భాగం అస్థిరంగా ఉంటే, మీరు పనిచేసేటప్పుడు, వేలిముద్ర స్కానర్ స్పందించకపోవచ్చు లేదా ఇతర కార్యకలాపాలను ప్రదర్శిస్తుంది, మీ సూచనలకు కంటి చూపుగా మారుతుంది. ఉదాహరణకు, మీరు తలుపు మూసివేసినప్పుడు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు అస్థిరంగా ఉంటాయి మరియు తలుపు లాక్ చేయడానికి సూచనలు లేవు, అప్పుడు ఈ సమయంలో, తలుపు మాత్రమే మూసివేయబడింది కాని లాక్ చేయబడదు, మరియు దీనిని సున్నితమైన పుష్తో తెరవవచ్చు, ఇది ఇది యజమానికి ప్రమాదం.
నాల్గవది, ఫెర్రుల్ యొక్క స్థిరత్వం
మోర్టైజ్ మొత్తం లాక్ యొక్క ఒత్తిడి స్థానం మరియు ఇది లాక్ యొక్క చాలా ముఖ్యమైన భాగం. మోర్టైజ్ యొక్క స్థిరత్వం మొత్తం లాక్ యొక్క అతి ముఖ్యమైన భాగం. దీని సాంకేతికత సరిపోలని ఎత్తుకు చేరుకుంది, ఇది కూడా ఒక ఫాంటసీ. ఫెర్రుల్ యొక్క స్థిరత్వం ప్రధానంగా ఫెర్రుల్ యొక్క పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, పరిశ్రమలో ఫెర్రుల్ కోసం మూడు ప్రధాన పదార్థాలు ఉన్నాయి, అవి జింక్ మిశ్రమం, ఇనుము, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, జింక్ మిశ్రమం ఆకృతిలో తేలికైనది మరియు ఆకృతి చేయడం సులభం. ఇది తయారీదారులతో ప్రాచుర్యం పొందింది. ఇది చౌకగా ఉంటుంది మరియు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఇది తరచుగా ఫెర్రుల్ పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మూడు పదార్థాలలో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బలమైన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది. ఆక్సీకరణ, యాంటీ-తినివేయు మరియు ఇతర అంశాలు మంచి పాత్రను కలిగి ఉన్నాయి, కానీ ఖర్చు ఎక్కువ.